Tekstil baskıda “en iyi yöntem” diye bir şey yok; adet, renk sayısı ve kumaş cinsi hangisinin doğru olduğunu belirliyor. Aynı logo, elli adet tişörtte ve beş yüz adet tişörtte farklı yöntemle basılır — ve bu bir kalite tercihi değil, maliyet matematiğidir.
Adet ve renk sayısı yöntemi belirler
Serigrafide her renk için ayrı bir kalıp hazırlanır. Bu, kalıp maliyetini adede böldüğünüz anlamına gelir: adet yükseldikçe birim fiyat hızla düşer, az adette ise kalıp maliyeti işi anlamsız kılar. Dijital yöntemlerde kalıp yoktur, dolayısıyla birim fiyat adetten neredeyse bağımsızdır — az adette ucuz, çok adette pahalı kalır.
Pratik kural şudur: az adet ve çok renk varsa dijital, çok adet ve az renk varsa serigrafi.
Serigrafi
Kumaşın üstüne kalıptan boya geçirilir. Renkler dolgun çıkar, yıkama dayanımı yüksektir ve yüksek adette birim maliyet en düşük seviyeye iner. Karşılığında sınırları vardır: her renk ayrı kalıp demek olduğu için fotoğraf ya da yumuşak renk geçişleri içeren tasarımlar için uygun değildir. Toplu etkinlik tişörtü, personel kıyafeti ve promosyon işlerinin çoğu bu yöntemle üretilir.
DTF ve dijital transfer
DTF’de (film üzerine doğrudan baskı) tasarım özel bir filme basılır, üzerine toz yapıştırıcı uygulanır ve ısıyla kumaşa aktarılır. Renk sayısı sınırı yoktur; fotoğraf, degrade ve ince detay basılabilir. Pamuk dışındaki kumaşlarda da çalıştığı için polyester spor ürünlerinde tercih edilir. Baskı kumaşın üzerinde ince bir katman oluşturduğundan dokunuşta hissedilir; çok geniş yüzeyleri tamamen kaplayan tasarımlarda bu his belirgin hâle gelir.
Nakış
İplikle işlendiği için baskı değil, dokunun parçasıdır. Kurumsal gömlek, polo yaka, şapka ve çanta gibi ürünlerde en dayanıklı ve en kurumsal duran seçenektir; yıkamayla solmaz. Sınırı detaydır: ince çizgiler, küçük punto yazılar ve renk geçişleri iplikle çıkmaz. Nakış için logo çoğu zaman sadeleştirilir — gölge, degrade ve saç teli kalınlığındaki çizgiler çıkarılır.
Logoyu tekstile hazırlamak
İlk şart vektörel dosyadır. Tekstilde tasarım tişörtte küçük, sırtta büyük basılabilir; vektörel olmayan bir logo büyütüldüğünde kenarları kırılır. İkincisi renk sayısını bilmektir: serigrafi teklifi almadan önce tasarımdaki gerçek renk sayısını çıkarmak, sürpriz fiyat farkını önler. Üçüncüsü zemin rengidir — koyu kumaşta açık renkler için önce beyaz bir alt kat basılır, bu da maliyeti ve dokuyu etkiler.
Toplu işten önce numune
Ekranda gördüğünüz renk ile kumaşa geçen renk aynı değildir. Kumaşın kendi rengi baskının altından etkisini gösterir, dokusu mürekkebi emer, koyu zeminde beyaz alt kat rengi bir tonda değiştirir. Yüz adetlik bir işe geçmeden önce tek bir numune bastırmak, bu farkı görmenin tek güvenilir yoludur.
Numunede bakılacak üç şey var: renk kumaş üzerinde beklediğiniz gibi mi çıktı, baskı ölçüsü giyildiğinde doğru yerde mi duruyor, bir yıkama sonrası ne oluyor. Üçüncüsü çoğu zaman atlanır ve sorun teslimden sonra ortaya çıkar.
Yıkama dayanımı ve beden farkı
Hangi yöntem olursa olsun, ürün ters yüz edilerek ve düşük sıcaklıkta yıkandığında ömrü uzar; baskının üzerine doğrudan ütü yapılmaz. Sık atlanan bir başka ayrıntı beden farkıdır: aynı ölçüdeki bir baskı, S bedende göğsü kaplarken XXL bedende küçük kalır. Toplu işlerde baskı ölçüsünü beden gruplarına göre ayarlamak, işin toplu hâlde bakıldığında düzenli görünmesini sağlar.